Med delovanjem črpalke za vrtalno blato je valj nagnjen k pojavom okvar, kot so deformacije, utori, luščenje, puščanje, de-cilinder in zlom zaradi abrazije delcev peska v tekočem blatu pri visoki hitrosti in erozije korozivnega medija. Da bi izboljšali odpornost proti obrabi in odpornosti proti koroziji obloge cilindra, se zdaj za oblikovanje uporablja lito železo Cr26 z visoko vsebnostjo kroma, surovec pa se po žarjenju in strojni obdelavi kali in popušča pri nizki temperaturi. Trdota mora biti večja od HRC62. Vendar pa ima zaradi tanke stene obloge cilindra (6=5.5mill, 7illm) 100 odstotkov toplotne obdelave različne stopnje deformacije, ne more izpolniti zahtev za montažo, dodati je treba postopek oblikovanja, ki ne samo poviša stroške postopka, ampak tudi del plašča cilindra je odstranjen zaradi pretiranega oblikovanja. Naslednje metode je mogoče uporabiti za preprečevanje blata. Obloga cilindra črpalke je kaljena in deformirana.
First: In order to prevent quenching and deformation of petroleum mud pump cylinder liner, lower heating temperature (980℃) and slower cooling rate (air cooling) should be adopted as far as possible. When the hardness HRC>60, je treba uporabiti material iz litega železa Cr26 z visoko vsebnostjo kroma. Razmerje CrC pri zgornjem postopku je 8.9-9.6.
Drugič: Da bi preprečili vpliv strukture, oblike in pogojev odvajanja toplote košare za material na obdelovanec, je treba obdelovanec čim prej odstraniti iz košare za material in razpršiti zračno hlajenje, vendar deformacijo, ki jo povzroči vpenjanje pri visoki temperaturi se je treba izogibati. . Zaradi večkratnega segrevanja in ohlajanja košare se bo nosilni nosilec, privarjen na spodnji plošči košare, deformiral. Zato je treba ravnost roba nosilnega nosilca redno preverjati in vzdrževati znotraj dovoljenega tolerančnega območja s procesno obdelavo.
